Meskipun tungsten carbide umumnya digunakan untuk membuat tips alat, terutama alat pemotong, itu juga perlu ditumbuk karena harus memenuhi spesifikasi tertentu untuk memberikan bentuk yang diperlukan dan selesai pada benda kerja yang digunakannya. Proses ini hanya dapat dilakukan dengan metode abrasif, dan abrasif yang cocok untuk bekerja secara efektif adalah abrasif berbasis berlian, tergantung pada kekerasannya. Abrasive berbasis berlian datang dalam bentuk abrasive keras (roda atau alat yang dilapisi), tetapi juga dalam bentuk lembaran, gulungan, ikat pinggang atau cakram pada dukungan fleksibel, dan bahkan dapat digunakan secara manual atau dengan mesin portabel.
Proses -proses ini dapat menghasilkan suhu yang sangat tinggi karena gesekan antara benda kerja dan bahan penggilingan, sehingga disarankan untuk melakukan penggilingan semacam ini, memberikan perhatian khusus pada efek termal penggilingannya, yang dapat dicapai dengan menambahkan pendingin atau menyesuaikan dengan benar dengan benar Kecepatan pemotongan dan makan dan waktu paparan. , untuk mencegah bahan menjadi terlalu tinggi suhu yang bisa merusaknya. Adapun ukuran grit, itu akan tergantung pada jumlah bahan yang perlu diekstraksi dan hasil akhir yang diperlukan. Dalam proses kasar utama, seperti silinder mengasah untuk menghilangkan dan memperbaiki pelapis, grit kasar (357μm/p40 atau 251μm/p60) dapat digunakan. Jika diperlukan kekasaran yang dipoles atau rendah, biji -bijian halus (46μm/p320 atau 30μm/p500) dapat digunakan, memberikan kekasaran RA sekitar 0,1μm tergantung pada prosesnya. Untuk proses persiapan permukaan yang kritis di mana kekasaran yang sangat rendah diperlukan, abrasif fleksibel dengan dukungan film poliester juga tersedia, dengan ukuran grit hingga 0,5μ/> p5000.
Kemajuan teknologi dalam pengikat dan dukungan fleksibel selama beberapa dekade terakhir telah menjadikan abrasive berlian yang fleksibel sebagai alat yang lebih efektif dan ekonomis dalam banyak aplikasi untuk menggiling komponen tungsten karbida karena lebih murah untuk diproduksi dan ukuran orientasi butir abrasif, dalam satu single Layer, lebih efisien dalam proses pemotongan, meningkatkan laju kasar dan secara signifikan mengurangi suhu operasi. Sebagai pakar manufaktur abrasif, kami memiliki pengalaman yang kaya dalam produksi tungsten carbide mati dan cetakan, bushing tungsten karbida, tung dan pin tungsten karbida.